實(shí)驗(yàn)室低噪音變頻風(fēng)機(jī)攻克了風(fēng)機(jī)在啟動時電流過大而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)損壞的現(xiàn)象，變頻高壓風(fēng)機(jī)利用再生原理設(shè)計，單段風(fēng)葉徑小，風(fēng)量增速，產(chǎn)生高風(fēng)壓特性。高壓鼓風(fēng)機(jī)采用變頻器來驅(qū)動，大大降低了電力損耗，有效調(diào)節(jié)控制需求風(fēng)量風(fēng)壓大小的控制。高壓變頻器的設(shè)備運(yùn)行性能穩(wěn)定、節(jié)能顯著，使用高壓變頻器，不但操作方便、容易、維護(hù)量小，而且有明顯的節(jié)能效果。

  實(shí)驗(yàn)室低噪音變頻風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速后，可以實(shí)現(xiàn)軟起動和軟制動，幾乎不產(chǎn)生沖擊，避免水阻軟啟動3～4倍的沖擊電流，可大大延長電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子軸及軸承等電氣與機(jī)械壽命：能提高整個系統(tǒng)的自動化水平和工藝水平，現(xiàn)場操作簡單，較少的維護(hù)工作量，節(jié)約成本。

調(diào)速變頻鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 節(jié)省電能，降低能源消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，節(jié)電率達(dá)到20%以上。
2. 提高電網(wǎng)功率因數(shù)，節(jié)省就地補(bǔ)償裝置，電網(wǎng)功率因數(shù)可較大幅度的提高。
3. 平滑啟動，消除啟動時的大電流沖擊，啟動時電機(jī)電流可限制在其額定電流的120%以內(nèi)。
4. 減輕電機(jī)軸承等運(yùn)動部件的磨損程度，延長其使用壽命。
5. 具有完善的保護(hù)和自保護(hù)功能保證設(shè)備安全運(yùn)行。
6. 設(shè)備故障率下降，可靠性提高，減少備品備件消耗，降低維修成本。
7. 數(shù)碼智能控制，具有強(qiáng)大的自變功能，適時動態(tài)調(diào)節(jié)，自動適應(yīng)負(fù)載工況的變化，無需人工調(diào)整。
8. 市電、節(jié)電切換，風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、水泵智能控制節(jié)電器具有完善的市電、節(jié)電轉(zhuǎn)換功能，特殊情況下，節(jié)電調(diào)速器發(fā)生故障，可以切換到市電運(yùn)行，不會影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

調(diào)速變頻風(fēng)機(jī)采用變頻感應(yīng)電動機(jī)，變頻器的交流調(diào)速方式，使機(jī)械自動化程度和生產(chǎn)效率大為提高設(shè)備小型化、增加舒適性，目前正取代傳統(tǒng)的機(jī)械調(diào)速和直流調(diào)速方案?？梢栽谧冾l器的驅(qū)動下實(shí)現(xiàn)不同的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩，根據(jù)客戶現(xiàn)場使用的風(fēng)量風(fēng)壓來調(diào)速電機(jī)，以適應(yīng)負(fù)載變化的需求。

變頻風(fēng)機(jī)在工廠里，給運(yùn)行的電動機(jī)裝變頻器是為了節(jié)電，并不是為了在原有基礎(chǔ)上提高或降低轉(zhuǎn)速，原來設(shè)計的轉(zhuǎn)速足夠大，而且實(shí)際使用中需要降低，所以才裝變頻器。電動機(jī)裝上變頻器后（仍然是原來的電動機(jī)），可以根據(jù)需要降低轉(zhuǎn)速，例如二極電機(jī)1500轉(zhuǎn)，用變頻器就可以在0--1500之間調(diào)整轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速降低，運(yùn)行電流就降低。

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